【連網】（通訊員 連英才）十年寒霜磨利劍。自2009年踏入干法紡聚酰亞胺纖維產業化之路，整整十年時間，王士華將自己沉浸于被國際化纖界稱為“黃金絲”的聚酰亞胺纖維產業化研究中，憑著對事業的執著追求和一股韌勁，攻克了一個個難題，完成了一輪輪蝶變，把一縷黃金絲鑄成了國之利器。
1987年參加工作的王士華，先后擔任連云港市針織一廠技術員、車間主任、企管科長、廠辦主任等職務，連云港市紡織工業有限公司副科長，江蘇奧神集團有限責任公司部長、技術中心主任、副總經理，連云港神特新材料有限公司董事長，連云港市工業投資集團有限公司副總經理等職務，現任江蘇奧神新材料股份有限公司董事長，長期從事纖維新材料領域的技術創新、裝備研發與產業化工作，取得了突出成就。
2011年王士華創辦國家高新技術企業，成功實現國家“十二五”“十三五”期間重點鼓勵發展的戰略性新材料聚酰亞胺纖維的產業化。主持完成的《干法紡聚酰亞胺纖維制備關鍵技術及產業化》項目，榮獲2016年度國家科技進步二等獎。該項目創新性地采用了干法紡絲工藝技術實現聚酰亞胺纖維的產業化生產；首次提出并建立了“反應紡絲”新機理，開發了原液反應釜、高效攪拌槳、加料裝置及在線粘度控制成套設備，攻克了前驅體纖維的穩定性問題，形成聚合物合成-紡絲-后處理等纖維制備關鍵技術，并實現了裝備成套化；擁有聚酰亞胺纖維技術研發及全套裝備的自主知識產權，建成了全球首條千噸級干法紡聚酰亞胺纖維生產線，公司成為全球最大的聚酰亞胺纖維制造商。項目產品與國際水平（P84）相比，綜合性能提升了80%，生產效率提高了近10倍，能源消耗下降了約50%，實現了清潔生產并獲得國家化纖行業綠色纖維認證。
該項目通過了由中國工程院孫晉良院士、蔣士成院士等組成的專家組鑒定，項目整體技術達到了國際先進水平，其中“反應紡絲”關鍵技術處于國際領先水平。聚酰亞胺纖維的實施，開創了我國高性能纖維生產技術從跟隨到引領的新局面，對于打破國外壟斷，促進我國化纖結構調整，促進產業升級，培育我國戰略性新興產業，提升我國高新纖維在國際上的整體競爭力和水平都具有重大積極意義。
研發之路注定是一條布滿荊棘的創新路。為解決聚酰亞胺纖維的染色難題，王士華把目光轉向了原液著色這一關鍵點。從實驗室到小試，再到中試，最后到產業化，終于開發出黑色、墨綠色等原液著色聚酰亞胺纖維。此后，王士華又在細旦聚酰亞胺纖維開發方面取得了突破，單絲纖度最細可達0.5至0.8dtex，并實現規模化量產。
作為企業負責人，王士華不斷創新，注重技術及產品的融合，帶領研發團隊實現了干法紡聚酰亞胺纖維應用技術的新突破。在環境保護領域，該項目產品細旦、超細旦聚酰亞胺纖維已成功用作高溫煙氣過濾材料，有效降低PM2.5的排放，為大氣治理提供了有效的解決方案；在特種防護領域，開發的原液著色聚酰亞胺特種防護面料在國際上首次應用于軍警防護服裝，目前已成功列裝森林武警15式戰斗服、15武警特戰頭套、消防員滅火防護服，有效增強了軍警部隊單兵的作戰能力，保護戰士的生命安全；在航空航天領域，該項目產品聚酰亞胺短切纖維、聚酰亞胺長絲已成功應用于某型號戰術導彈的絕熱層、透波性雷達罩、核設施防護層、特種電纜護套等。聚酰亞胺纖維應用技術的成功突破，快速提升了我國環保產業、國防軍工、航空航天等關鍵領域的核心競爭力。
此外，王士華還主持了包括國家發改委戰略性新興產業（工業領域）2011中央預算內投資“高性能耐熱型聚酰亞胺纖維項目”、國家科技部863計劃新材料技術領域“高強高模聚酰亞胺纖維制備關鍵技術-干法路線分項”、國家發改委產業振興和技術改造專項“年產1200噸高速干法紡細旦聚酰亞胺纖維項目”、江蘇省科技成果轉化項目“高溫過濾及特種防護領域用聚酰亞胺高性能纖維研發及產業化”等在內的多項國家及省部級科研項目。擁有國家授權發明專利7件，其中第一發明人6件、第二發明人1件，“一種工業化的聚酰亞胺纖維牽伸方法”獲得2018年度中國專利優秀獎，“一種細旦/超細旦聚酰亞胺纖維的制備方法”獲得2016年度中國專利優秀獎；擁有授權實用新型專利15件、外觀設計專利1件。2011年至今合計發表論文11篇，其中第一作者6篇、SCI收錄3篇、中文核心期刊收錄4篇。《干法紡絲制備聚酰亞胺纖維及其結構與性能》獲2015年“中國化學纖維工業協會恒逸基金”優秀學術論文一等獎。
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