連云港東海：新質生產力蓄勢賦能 硅產業(yè)實現(xiàn)“創(chuàng)新式增長”

（通訊員 唐成文 李化煒 張開虎 池海龍）硅產業(yè)是江蘇省連云港市東海縣的特色支柱產業(yè)，經過30多年發(fā)展，初步形成了較完整的產業(yè)集群，東海縣已成為國內最重要的硅材料產業(yè)基地。新形勢下，東海縣立足硅產業(yè)特色優(yōu)勢，不斷創(chuàng)新突破，加快發(fā)展新質生產力，實現(xiàn)了從“資源式增長”到“創(chuàng)新式增長”質的轉變。

走進江蘇弘揚石英制品有限公司的三期生產車間，工人們正手持焊槍，聚精會神地制作著石英低壓擴散爐管。

“這是石英擴散爐管，是光伏電池片制程中重要的耗材之一。爐管承擔著光伏電池片制造核心部分的生產，在電池片制程中，對擴散爐管、石英舟這些載體要求非常高。質量過硬的擴散爐管，設計合理的石英舟，可以讓硅片在不同區(qū)域接觸擴散源的一致性更高。”江蘇弘揚石英制品有限公司副總經理陳尚瓊說。

作為國家級專精特新“小巨人”企業(yè)，弘揚石英擁有“三中心一站”創(chuàng)新平臺，承擔國家、省、市重點項目10余個，獲評國家高新技術產品26項、科技部重點新產品5項，在石英玻璃制造領域，累計獲得有效授權專利52項。在稀土摻雜玻璃材料領域獲得相關專利技術15件，同類產品國內市場占有率達92%，是目前國內石英行業(yè)中技術領先、規(guī)模最大、品質最齊全的稀土摻雜功能石英玻璃材料制造企業(yè)。

石英制品先進制造工藝，展示著東海縣工業(yè)高端化發(fā)展的景象。在位于東海縣曲陽鎮(zhèn)的連云港福京石英制品有限公司，也是一派火熱的生產場景。這家集科研、生產、銷售為一體的硅資源深加工企業(yè)，產品主要用于半導體生產、軍民兩用、航空航天等相關領域，在相關行業(yè)領域具有不可替代性并起到關鍵核心配套作用，銷往國內20多個省市及德國、新加坡、美國等國家和地區(qū)。

“一期項目總投資4億元，建成綜合型半導體技術、高純石英、超高純合成石英、高能激光用石英材料生產基地，形成年產1200噸Ⅱ類半導體技術用超高純石英器材、500萬片光刻機研基片、100萬只超大功率激光器用石英器材、100噸高純石英砂為原料的高純合成石英材料及10萬片石英諧振子硅材料的產業(yè)化生產規(guī)模。”連云港福京石英制品有限公司綜合辦副總監(jiān)桑媛媛介紹。

科技創(chuàng)新是促進新質生產力產生和發(fā)展的關鍵所在，也是東海硅產業(yè)發(fā)展最鮮明的內在動力。以江蘇省東海硅產業(yè)科創(chuàng)中心為創(chuàng)新載體，陸續(xù)攻克鋰電池負極材料、硅化石墨坩堝等關鍵核心技術10余項，先后獲批國家火炬計劃東海硅材料產業(yè)基地、國家新材料高技術產業(yè)基地核心區(qū)、國家半導體產業(yè)集聚標準化示范區(qū)，構建起以石英為主，門類最全、規(guī)模較大的硅產業(yè)集群，高純石英砂產銷量均占國內90%以上市場。數(shù)據(jù)顯示，東海硅產業(yè)產值連續(xù)3年增長20%以上，突破300億元。

“下一步還將因地制宜發(fā)展新質生產力，推動傳統(tǒng)產業(yè)現(xiàn)代化。采用新技術、新手段，優(yōu)化和改進生產工藝路線，在石英砂提純、石英玻璃器件焊接以及石英陶瓷材料缺陷檢測等生產環(huán)節(jié)加大關鍵共性技術研發(fā)，推動自動化、智能化的技術改造和成果轉化應用，實現(xiàn)傳統(tǒng)產業(yè)轉型升級。大力發(fā)展新興產業(yè)，加大與高校院所產學研合作力度，共建產業(yè)研究院等平臺載體，在第三代半導體材料、鈣鈦礦電池、航空航天用陶瓷材料、3D打印等新興產業(yè)方向開展技術創(chuàng)新，推動硅產業(yè)向高端應用領域拓展，實現(xiàn)產業(yè)后道升級和鏈條延伸發(fā)展。”東海縣科技局黨組成員呂杰表示。

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