?立夏時(shí)節(jié)，萬物競(jìng)秀。在灌云縣臨港產(chǎn)業(yè)區(qū)內(nèi)，一臺(tái)臺(tái)銀灰色的智能化設(shè)備在寬敞的廠房里有序排列，頭頂全智能化管道交錯(cuò)縱橫，超60名工人正在車間內(nèi)調(diào)試不同的設(shè)備。華興科技廢橡膠循環(huán)利用項(xiàng)目即將迎來關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)———6月初的試生產(chǎn)。項(xiàng)目總投資6億元、占地102畝，廢舊輪胎將在這里經(jīng)歷一場(chǎng)神奇的“變形記”，蛻變?yōu)樵偕汀⑻亢诘葘氋F資源，為港城循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展注入新動(dòng)能。

　　華興科技廢橡膠項(xiàng)目以打造全鏈條智能化循環(huán)利用標(biāo)桿為目標(biāo)，規(guī)劃建設(shè)預(yù)處理車間、裂解車間、炭黑車間等核心功能區(qū)域，配套建設(shè)乙類倉庫、罐區(qū)等設(shè)施，形成年處理6萬噸廢舊輪胎的生產(chǎn)規(guī)模。“我們就像給廢舊輪胎建了一個(gè)‘綠色工廠’，讓這些原本可能污染環(huán)境的廢棄橡膠，通過科學(xué)處理變成‘工業(yè)血液’和‘黑色黃金’。”項(xiàng)目負(fù)責(zé)人市城建集團(tuán)華興科技楊光介紹。

　　走進(jìn)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)，最先映入眼簾的是預(yù)處理車間。在這里，廢舊輪胎將經(jīng)歷“初次改造”：巨大的破碎機(jī)如同“鋼鐵牙齒”，將輪胎咬碎分解，去除纏繞其中的鋼絲后，將橡膠塊研磨成膠粒，接著將膠粒研磨成膠粉，這些膠粉通過管道進(jìn)入裂解車間。迎接它們的是6臺(tái)溫度控制在420-480攝氏度的高溫?zé)崃呀鉅t。“這就像是一場(chǎng)‘魔法烘焙’，在無氧環(huán)境下，橡膠里的大分子會(huì)分解，變成氣體、液體和固體。”楊光說。氣態(tài)的不凝氣被收集作為燃料，液態(tài)的再生油存入4個(gè)巨型油罐———這些油可是項(xiàng)目的“高價(jià)值產(chǎn)品”，既能進(jìn)入煉油廠深加工成柴油，也能直接作為化工廠的燃料；固態(tài)的炭黑則會(huì)被送入深加工車間，經(jīng)過篩選、造粒等工序，變成不同規(guī)格的炭黑產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于橡膠、塑料等行業(yè)。

　　在智能化生產(chǎn)的加持下，項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)將會(huì)呈現(xiàn)出與傳統(tǒng)工廠截然不同的景象，大部分操作都通過中控室的屏幕完成。楊光介紹，正式投產(chǎn)后，所有設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)都會(huì)實(shí)時(shí)傳輸?shù)娇刂剖遥拖窠o生產(chǎn)線裝上了“智慧大腦”。整個(gè)流程實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化控制，不僅大幅提升生產(chǎn)效率，還能精準(zhǔn)把控環(huán)保指標(biāo)。

　　該項(xiàng)目預(yù)計(jì)年產(chǎn)值超2億元、稅收2000萬元，在帶動(dòng)300余人就業(yè)的同時(shí)，每年可消化6萬噸廢舊輪胎，相當(dāng)于為城市“消滅”約200萬條廢舊輪胎，減少填埋帶來的土壤和地下水污染。?（楊子 陳祥）